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压缩木的生产过程

文章出处:幸运赛车彩票 人气:147 发表时间:2019-09-01 15:45

  压缩木的发展历史是通过热压处理而成的。其特。点是质地坚硬,密度高。早在20世纪初,德国和美国就拥有木材压缩产品和!制造;压缩木的专利.前苏联在1932年制定了中力。口热压缩法(简称)和烹饪压缩法(简称湿法)工艺),中国的压缩木技术&#;起步较晚,。20世纪;50&#;年代末,煤矿开发了压缩木锚杆和纺织压缩木梭.

  20世纪90年代以后,随着世界木材工业的迅速发展,世界、各地的木材工业研究人员、纷纷出现。木材压缩和变形固定的研究为压缩木材&#;的工业化奠定了良好的基矗

  根据木材的使用要求和环境,应在木材压缩前进!行不同的预处理。主要预处理方法有:水热处理、药物处理、金属处理、、浸;渍树脂处&#;理、微波加热处。理等。与预处理技术相对应的是普通压缩木、金,属压缩木、表面压缩材!料和压缩整形木。

  压。缩木树种适宜选用材料均匀、质地直、水不溶性的木材。由于树脂物质对木素的,流动和完全压缩有干扰,因此不适合制作压缩木,如松树、北;美黄杉(松树)等。稳定的产品是不容易得到的。

  木材必须在压缩前软化,否则细胞壁在压缩时会被损坏。软!化方法一般采用水热处理法和化学处理法。水热处理方法包括;:煮熟;的蒸汽和微;波加热;药物加工方法包括液氨、气-氨、水-氨-!氨-、尿素和碱处理&#;。常用的软化方法主要是水热处理方法和氨软化压缩木。

  木材!作为一种天然的弹性材料,在一定的条件下可以压缩而不损坏其结构,但!其尺寸稳定性较差。当浸泡在水中或在潮湿的空气中时,水被吸收并恢复到原来的大,校,压缩变形的固定是加强软&#;木材,保持其物理功率稳幸运赛车彩票定的关键。该方法主要有以低分子树脂、非甲醛药剂。和无毒化学药剂为催!化剂的交叉系统,用于高温高压蒸汽处理。

  近年来,日本和中国的一些学者通过X射线衍射器红外吸收光、谱和化学分析光电子能谱来研究压缩变形机理。、表面压缩材料中使用、的低分子树脂有PE树脂、MF树脂、乙二醛树脂等。树脂与木材自由基之间的化学交叉作用是固定的。然而,以无机酸为催化剂的。交联反应不仅污染环境,危害人体健康,而且降低了木材的物理力学性能。近年来。,气相二氧化硫催化甲醛反应虽然降低了木材化学降解,但在实际应,用中仍难以推广污!染环境。因此,探索用于木材交;联反应的非甲醛&#;交联系统,以改变催化。转化过程,揭示新型交、联剂和催化剂的反应机制已成!为人们普遍关注的尖端研究之一。

  木材在压缩条件下对、纤维素和半纤维素进行热处理,,分解和聚合β-纤维素&#;,而A和伽马纤&#;维素的。增加。与。未加热的压缩木相比,热处理木材的结晶度降低&#;,压缩木纤&#;维方向的处理温!度越高,处理温度越长。降低程度越大,热处理后压缩&#;术密度越大,硬度和耐磨性越低,透湿吸湿性越低,!疏水性越高,材色越暗。结果表明,在空气加热、真空加热、熔融金属加热等三种加热方法中固定相思树的压缩变形。随着木材重量损失率的增加,变形的恢复可以通过双曲线方程表达,当重量损失率为4%时,固定&#;效果最好。

  高温蒸煮法是指木材在。压缩条件下用水蒸气固定压缩变形。木材、经蒸汽处理后压缩,然后在压缩状态下蒸汽处理。后者远;优于前者。

  利用高温高压水蒸气处理木材中的化学成分,降解产品。,重、新组合形成新的关键类型,细胞墙物质中醇醚键数量下降。木材中木素半纤维素的降解产生醛基或酮,基,纤维素结构没有明显变化,但部分木材中木素半纤维素的切割和熔化发生了。变化。水晶和水晶面积的宽度增加。存在少量石墨碳,使木细胞墙物质布置更;加有序,木材表面硬度&#;和耐磨性得到改善。加工后机械,自由基浓度明显降低。

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